ਆਰਡਰ ਪੁੱਛਗਿੱਛ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਮੋਸ਼ਨਲ ਡਿਸਪਲੇ ਨੂੰ ਸੁੱਟੇ ਜਾਣ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਡਿਸਪਲੇਅ ਦਾ ਉਹੀ ਬੈਚ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਵਿੱਚ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਚਾਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਰਫ 60% ਡਿਸਪਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੋਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲੀ।ਬਾਕੀ ਦਾ 40% ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਲੈਣ-ਦੇਣ 'ਤੇ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਉਹ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਜੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਿਕਰੇਤਾ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਉਹ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਆਪਣੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਿਕਰੇਤਾ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਆਪਣੀਆਂ ਸਥਿਰਤਾ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਥਿਰ ਵਿਕਾਸ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨਗੇ?ਆਖਰਕਾਰ, ਖਪਤਕਾਰ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਤੋਂ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸਥਿਰਤਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕਿਹਾ ਹੈ।ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਸਰਵੇਖਣ ਵਿੱਚ ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਕਿ ਲਗਭਗ 80% ਗਾਹਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ "ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਥਿਰਤਾ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। 50% ਲੋਕ ਟਿਕਾਊ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ। ਡੇਟਾ ਇਹ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੀੜ੍ਹੀ Z ਪੀੜ੍ਹੀ S ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਕੀਮਤ ਸਥਾਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋਕ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਰਵੇਖਣ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਹਿਲੇ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਫਿਰ ਸਥਿਰਤਾ।
ਪੁਆਇੰਟ-ਆਫ-ਸੇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਲੱਭਣ ਨਾਲ ਰਿਟੇਲਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ।ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਤੀ ਚੇਤੰਨ ਉਪਭੋਗਤਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀਆਂ ਕਹਾਣੀਆਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਜਨੂੰਨ ਨਾਲ ਗੂੰਜਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਣਾਓ, ਆਰਥਿਕਤਾ, ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ
SDUS ਨੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਡਿਸਪਲੇ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ, ਆਰਥਿਕਤਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਕੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਬਣਾਓ
ਨੇਸਲੇ ਦੇ ਸਥਿਰਤਾ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰਨ ਲਈ, SD ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਪੌਪ ਡਿਸਪਲੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੇਟਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਤੱਕ, ਸਭ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ।SD ਨੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪੌਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਵਿਕਲਪ ਦਿੱਤੇ।ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਜਾਣੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਦੇਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਰੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਕਲਿੱਪ ਟਿਕਾਊ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ;ਇਸ ਸਮੇਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।SD ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਟੀਮ ਨੇ ਸਾਡੇ ਸਪਲਾਇਰ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਨਾਲ ਨਵੇਂ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕਲਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜੋ 90kg ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ — ਆਮ ਪੌਪ ਡਿਸਪਲੇ ਤੋਂ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਡਿਸਪਲੇਅ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ।
ਹੁਣ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ ਨੇਸਲੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਡਿਸਪਲੇਅ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ।ਉਹਨਾਂ ਰਚਨਾਤਮਕ ਹੱਲਾਂ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਉਹ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਆਰਥਿਕਤਾ
POP ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ.ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਡਲ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਗੱਤੇ ਦੇ ਡਿਸਪਲੇ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ 30-40% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਹੁਣ ਤੱਕ, SD ਟੀਮ ਨੇ ਸਕਰੈਪ ਵੇਸਟ ਨੂੰ 10-20% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੈ।
ਟੈਸਟਿੰਗ
ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਲਿੰਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕਈ ਵਾਰ, ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਭਾਰ ਇਕੱਠੇ ਨਹੀਂ ਰਹਿ ਸਕਦੇ.ਪਰ SD ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਨਮੂਨੇ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਕੁਝ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਜ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਸਥਿਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਆਦਿ। SD ਨੇ ਇੱਕ ਖੇਡ ਉਪਕਰਣ ਕੰਪਨੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਡੰਬਲ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਸਟੈਂਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਹਾ। 55 ਕਿਲੋ ਭਾਰ.ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡੰਬਲ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਸਟੈਂਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਚਾਰ-ਵਟਾਂਦਰੇ ਅਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਤਿਕੋਣੀ ਬਣਤਰ ਜੋੜਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਧਰ-ਉਧਰ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮਣਗੇ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਗੇ।ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੈ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਏ।ਅਸੀਂ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਕਲ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਇੱਕ 10-ਦਿਨ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਟੈਸਟ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਨਤੀਜੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹਨ.ਸਾਡੇ ਡਿਸਪਲੇ ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਸੀ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ 3-4 ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਸਥਿਰਤਾ
ਇਹ ਚਾਲਾਂ ਸਾਬਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਟਿਕਾਊ POP ਸ਼ੈਲਫ ਇੱਕ ਆਕਸੀਮੋਰਨ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕਾ ਲੱਭਣ ਦੀ ਇੱਕ ਸੱਚੀ ਇੱਛਾ ਦੁਆਰਾ ਸੇਧਿਤ, ਰਿਟੇਲਰ ਆਕਰਸ਼ਕ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ POP ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਕਹਾਣੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਪਲਾਇਰ ਨਵੀਨਤਾ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਨਾਲ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਵੇਂ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਰ ਹੱਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਿਰਫ਼ ਜਾਣੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਵਾਲ ਕਰਨਾ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੋਵੇਗੀ.ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?ਕੀ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਗਾਈ ਗਈ ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ?ਕੀ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਜਾਂ ਟ੍ਰੇਆਂ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?ਕੀ ਐਕਸਪ੍ਰੈਸ ਪੈਕੇਜ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਭਰੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਸੁਧਾਰ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲੀ ਨਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਸਤਾਂ ਵਿੱਚ ਥ੍ਰੋਬੈਕ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨਾ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਮਾਡਲ ਵੱਲ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।ਮਾਰਕਿਟ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪਰਦੇ ਦੇ ਪਿੱਛੇ, SD ਨਵੀਨਤਾ ਨੂੰ ਚਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਸਥਿਰਤਾ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਜਾਓ ਕਿ Sd ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਿਕਰੀ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਟਿਕਾਊ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-01-2022
